... però no el que necessiten.

Fa un temps vaig visitar una empresa de maquinària industrial, i el seu cap tècnic em comentava que tenien molts problemes al muntar les màquines.

“Cada màquina que muntem té almenys un 10% de cables mal connectats, vull que no hagi tants cables i així no tindrem tants problemes”.

Però realment la solució és eliminar cables? Durant la visita vaig veure bastantes coses que grinyolaven:

-          Zero connectors per a un sistema que s’ha de poder muntar i desmuntar. Totes les connexions es feien amb terminals industrials (un cargol per cada cable).

-          Cap etiqueta als cables ni als punts de connexió: quan poses 30 cables dins d’una manguera, si no els has etiquetat a cada extrem, evidentment que no sabràs on connectar-los.

-          Diagrames de muntatge antics: el treballador que ho muntava, sovint feia canvis petits al sistema, i com que ell no era qui feia els diagrames a l’empresa, no avisava d’aquestes modificacions i anava fent-ho tot de memòria.

Així portaven gairebé 20 anys, i fent negoci.

La solució no havia de ser eliminar cables directament, sinó que s’havia de construir una base de bones pràctiques, i llavors sí que podríem millorar el disseny.

La proposta començava amb la documentació del sistema actual i la millora dels processos de fabricació. Els següents passos van ser canviar els botons i rellotges per una pantalla tàctil, i moure el controlador el més a prop possible de les electrovàlvules, per a minimitzar el cablejat.

Amb el nou controlador, la comunicació amb la pantalla podria ser molt senzilla, eliminant un munt de cables alhora que començaríem a connectar totes les màquines a internet, permetent així que el fabricant pugui saber en tot moment on estan les seves màquines, si tenen algun problema, quant estan produint, etc.

Al final, aquesta modernització ha de servir servir per a que puguin facturar als clients de manera més exacta i que alhora els clients estiguin contents perquè reben un servei millor (menys problemes, millor usabilitat diària, millor servei d’atenció).

La proposta que vam fer no era directament el que el client volia, sinó el que el client necessitava. Amb el nostre punt de vista d’enginyeria i coneixent les solucions disponibles, podem veure molts més camins i valorar diferents solucions, intentant sempre simplificar el sistema alhora que resolem els problemes que demana el client.

T’has trobat amb algun cas similar? Parlem-ne!